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          當(dāng)我們在使用不同的化工攪拌機(jī)的時(shí)候會(huì)發(fā)現(xiàn)它的轉(zhuǎn)速是有一些的差別的，但是我們并不清楚具體的原因是什么，所以也就不好認(rèn)識(shí)到它的重要性。接下來我們就一起來看一看是哪些因素到底化工攪拌機(jī)的轉(zhuǎn)速出現(xiàn)差異的吧。
          化工攪拌機(jī)內(nèi)有刮刀是一種無死點(diǎn)混合設(shè)備，行星架上的活動(dòng)刮刀和攪拌槳底部的刮刀在攪拌時(shí)不斷的將化工攪拌機(jī)內(nèi)壁和底部的物料刮掉，從而保障物料的充分混合；傳動(dòng)部件的機(jī)械密封及上下罐體間的軟密封使物料可在真空條件下混合，真空度≤-0.096，從而保障物料不致發(fā)泡及清理物料中的空氣成分；罐體內(nèi)壁經(jīng)精車加工，保障刮刀可把罐體內(nèi)壁上的物料完全刮掉；罐體有加熱和冷卻兩種方式。加熱罐體可通過電加熱、蒸汽加熱及油水循環(huán)加熱，客戶可根據(jù)需要選擇。釜體上裝有溫控裝置，保障物料溫度無誤差；采用液壓上升下降。
          化工攪拌機(jī)上裝有低速攪拌部件和分散部件。低速攪拌部件采用行星齒輪傳動(dòng)，攪拌槳在公轉(zhuǎn)時(shí)也自轉(zhuǎn)，使物料上下及四周運(yùn)動(dòng)，從而在較短的時(shí)間內(nèi)達(dá)理想的混合效果。分散部件與行星架一起公轉(zhuǎn)，同時(shí)自轉(zhuǎn)，使物料受到強(qiáng)烈的剪切與分散混合，其效果為普通混合機(jī)的幾倍。分散部件分單分散軸和雙分散軸，客戶可根據(jù)需要選用；釜內(nèi)低速攪拌槳與分散頭的轉(zhuǎn)速均采用變頻調(diào)速，可根據(jù)不用工藝不同粘度選擇不同的轉(zhuǎn)速。
          所以化工攪拌機(jī)的工藝會(huì)對它的轉(zhuǎn)速產(chǎn)生比較大的影響，大家在選擇的時(shí)候根據(jù)自己的實(shí)際需求去進(jìn)行選擇。